Wir realisieren Ihre Ideen – mit ganzheitlicher 3D-Druck-Kompetenz
Als erfahrener Fertigungspartner bieten wir die Herstellung von Prototypen, Funktionsmustern, Produktionshilfsmitteln sowie die Volumenfertigung mittels 3D-Druck an. Standardisierte Prozesse, moderne Verfahren sowie unsere umfassende Werkstoffkompetenz sorgen dabei für höchste Qualität.
Ob für die Automobilindustrie oder andere Branchen: Wir entwickeln passgenaue Lösungen und bringen Bauteile schnell und effizient in die Anwendung. Mit unserem ganzheitlichen Ansatz vereinen wir Entwicklung, Werkstoffexpertise und Fertigung in einer durchgängigen Prozesskette. Von der ersten Idee bis zur Fertigung erhalten unsere Kunden alle Leistungen aus einer Hand – effizient, zuverlässig und in höchster Qualität.
Beratung und Entwicklung
Additive Fertigung ist bei Brose ein integraler Bestandteil des Entwicklungsprozesses und wird gezielt dort eingesetzt, wo ein funktionaler und wirtschaftlicher Mehrwert entsteht. Unsere Experten begleiten Projekte ab der frühen Konzeptphase. In enger Abstimmung mit dem Kunden analysieren wir die Eignung von Komponenten für den 3D-Druck.
Mit der Unterstützung von modernsten Softwarelösungen entwickeln wir Designs, welche dem Lastenheft aber auch dem 3D-Druckverfahren gerecht werden. Die Basis für den 3D-Druck ist ein digitales Abbild des betreffenden Bauteils – fehlt dieses, dann erzeugen wir unser eigenes Datenmodell.
Produktion und Veredelung
Wir verfolgen einen durchgängigen Fertigungsansatz bis zur Einbaureife. In einem industriellen Maschinenpark drucken wir Metall- und Kunststoffbauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Branchen. Für funktionale Prototypen sowie Serienteile setzen wir bei der Maschinentechnik auf Pulverbettsysteme mit Lasertechnik. Bei Bedarf entwickeln und qualifizieren wir kundenspezifische Materiallösungen und darauf abgestimmte Prozessparameter. In der Arbeitsvorbereitung werden die 3D-Druckdaten unter Berücksichtigung der Wechselwirkungen entlang der gesamten Prozesskette – 3D-Drucken, mechanische Endbearbeitung, Oberflächentechnik sowie Qualitätssicherung – aufbereitet.
Standardisierte Nachbearbeitungsschritte gewährleisten Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität – auch bei komplexen Geometrien. Zur Qualitätssicherung setzen wir auf optische und taktile Messtechnik. So prüfen wir Maß- und Formgenauigkeit ebenso wie funktionale Merkmale präzise und dokumentieren sie zuverlässig.
Exzellenz von Brose
Mit unserer umfassenden Expertise in der additiven Fertigung realisieren wir anspruchsvolle Projekte auf höchstem technischem Niveau. Die 3D-Druck-Technologie ist bei Brose fester Bestandteil der Fertigungsstrategie. Modernste Anlagen, fundiertes Werkstoff-Know-how und eine kontinuierliche Prozessüberwachung ermöglichen die zuverlässige Herstellung komplexer Bauteile mit höchster Präzision. So schaffen wir passgenaue Ergebnisse für interne Anwendungen ebenso wie für externe Kunden.
Funktionsgerechte Leichtbaustruktur
Für das Hypercar-Segment wurden Innenraumelemente aus Aluminium entwickelt und gefertigt. Besonderes Augenmerk im Herstellungsprozess lag auf der Veredelung der Elemente, wodurch eine besonders hochwertige Oberflächenqualität und optische Anmutung erzielt wurde.
Werkstoffzwilling im 3D-Druck
Durch die additive Herstellung von Mustergehäusen von Klimakompressoren sowie die Entwicklung einer eigenen Metallpulverlegierung konnten Bauteile mit mechanischen Eigenschaften auf dem Niveau von Druckgussteilen realisiert werden.
Innovative Produktionsmittel aus dem 3D-Drucker
Zur Optimierung der Arbeitsbedingungen im Produktionsbereich wurden additiv gefertigte, gewichtsoptimierte Schrauberhalter entwickelt und produziert. Durch ihr geringes Gewicht verbessern sie die Ergonomie und reduzieren die körperliche Belastung der Mitarbeitenden.
Brose 3D-Druck: Starke Expertise. Starke Partnerschaft.
